Трубы из стеклокомпозита

Трубы из стеклокомпозита

Стеклопластиковые трубы активно вытесняют металлические аналоги (сталь, железобетон и чугун) во всех сферах применения, так как последние с лихвой отработали свой ресурсный потенциал, а первые в скором времени будут применяться повсеместно. Они представляют собой изделия для водопроводных и канализационных систем, и служат для перемещения различных субстанций и веществ. Проще говоря, это универсальное средство для обеспечения беспрепятственной и бесперебойной транспортировки больших объемов жидкости.

Область применения

Стеклопластиковые трубы задействуют в таких сферах как:

  • инженерные и отопительные системы;
  • канализации, питьевое водоснабжение;
  • водозаборы и коллекторы;
  • сети пожаротушения;
  • пищевая промышленность и т.д.

Производство стеклопластиковых труб

  • Первый слой изготавливается из стекловолокна, смоченного полиэфирным маслом. Он отвечает за устойчивость к коррозии и истиранию, а также водонепроницаемость.
  • Второй слой выполнен из того же стекловолокна с маслами и песком, гарантируя устойчивость к механическим нагрузкам.
  • Внешний третий слой из ПВХ обеспечивает стойкость к ультрафиолету и температурным перепадам.
  • Внутренний слой отличается гладкостью, следовательно, высокими гидравлическими свойствами.

Изготовление труб из стеклопластика проходит в непрерывном режиме, а вся продукция отвечает требованиям международных стандартов (AWWA, ASTM, ISO, СЕN).

Выбор труб: и параметры

Прежде чем определиться с изделием, необходимо проверить, соответствует ли оно целям потребителя. Понадобится учет критериев, влияющих на дальнейшую эксплуатацию.

  • Жесткость труб и номинальное давление.
  • Конструкция стенок и тип связующего материала.
  • Маркировка и метод стыковки.

Монтаж стеклопластиковых труб

Существует 3 способа соединения:

  • ламинированный (этот вариант задействуют в случае осевых нагрузок);
  • муфтовый (позволяет создавать угловое смещение, в зависимости от диаметра трубопровода);
  • фланцевый (изделия производятся для всех классов давления).

Производители предлагают широкий ассортимент труб из стеклопластика, покупателю остается сделать правильный выбор, исходя из персональных характеристик. Также рынок рекомендует стеклопластиковую трубу с муфтой для микротоннелирования. Специальные стальные муфты скрепят трубопровод, как в случае с укладкой магистрали.

Преимущества

К примеру, стеклопластиковая труба большого диаметра обладает следующими плюсами:

  • снижение гидравлических потерь;
  • устойчивость к коррозии (химическая или электрохимическая);
  • небольшой вес;
  • высокие физико-механические показатели.

И другие особенности стеклопластиковых труб:

  • отсутствие выделения продуктов распада любых загрязняющих веществ;
  • повышенный уровень тепловой и электрической изоляции;
  • высокая герметичность муфтовых соединений;
  • надежная прочность и гибкость;
  • долговечный срок службы инженерных систем и пр.

По сравнению с другими материалами, стеклопластик выделяется за счет эффективности в работе при умеренных затратах на обслуживание. Ко всему прочему, мировая практика показывает, что большинство производителей выпускают трубы, способные работать до 50 и более лет.

Номенклатура номинальных диаметров стеклопластиковых труб FLOWTECH

Примечание: x – трубы стандартной номенклатуры. Трубы данной номенклатуры производятся в 2-х стандартных классах жесткости: 5000, 10000 Н/м2. Стандартная длина – 6 и 12 м (при необходимости возможно производство труб длиной от 0,3 до 21м). Трубы с другими техническими параметрами изготавливаются по спецзаказу.

Толщина стеклопластиковых труб FLOWTECH


Вес стеклопластиковых труб FLOWTECH

Характеристики стеклопластиковых муфт FLOWTECH

D1 - максимальный внутренний диаметр муфты

D2 - максимальный наружный диаметр муфты

W - ширина муфты по стандартному дизайну ПК «Стеклокомпозит». При необходимости могут быть произведены муфты увеличенной ширины (330 мм) для труб диаметром от DN 600.

В середине муфты расположено стопорное кольцо, по бокам - уплотнительные кольца REKA из резины EPDM, либо другого материала, в зависимости от вида транспортируемой жидкости.



Диапазон минимальных размеров сегментных отводов FLOWTECH


Минимальные размеры тройников PN 1

DN1, DN2 - номинальные диаметры трубы FLOWTECH

L - миниальная длина отвода

H - минимальная высота отвода







Минимальные размеры тройников PN 6


Минимальные размеры тройников PN 10


Минимальные размеры тройников PN 16


Минимальные размеры тройников 45° PN 1

DN1, DN2 - номинальные диаметры трубы FLOWTECH 

 L - миниальная длина отвода

H - минимальная высота отвода





Минимальные размеры тройников 45° PN 6


Минимальные размеры тройников 45° PN 10


Минимальные размеры тройников 45° PN 16



Похожие товары